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          制藥設備行業發展的三大瓶頸
          瀏覽: 發布日期:2018-10-31
          制藥設備行業發展的三大瓶頸:
              1.低水平復制,同質化嚴重
              由于制藥設備技術含量不高,行業準入門檻較低,因此,在我國對制藥企業進行GMP認證的時候,制藥企業對設備需求大量上揚,使得中小設備企業一夜之間千軍齊發。由于多數企業起步低,以仿制國外設備為主,在技術上不求甚高,導致同一產品復制現象嚴重,影響了整體的技術水平。
           
             2.耐久性差,配套設備缺乏,外觀效果差
              現代工業化生產講究的就是連續生產和大批量生產,這樣才能降低生產成本,達到利潤最大化。然而,由于行業競爭和技術水平的制約,很多制藥設備企業的產品在耐久性上往往不能盡如人意。一些在國內的跨國制藥巨頭的藥廠,他們在采購的時候基本不考慮國產設備,原因是在于設備耐久性太差。從長期使用上看,藥廠使用進口設備,效率高、質量好,成本收回不比國產貨慢。
              此外,國產設備中單機特別多,而生產線很少,能夠提供生產線的制藥設備廠家數量并不多。而與設備配套的機電組件的配置上,也是國產設備的短板。另外,設備的標準化、系列化水平也比較落后,互換性較差,就是同一廠家生產的設備互換性也不理想。國外的一些廠商,把本廠所有產品的零部件都編成號碼,只要用戶提出要哪個號碼的部件就可以提供與原來完全相同的部件,用戶在維修設備時非常方便。國內許多廠家說明書中給出的參數可靠性不高,設備規格過于粗糙而且不全,增加了用戶的選擇難度。
              在外觀上,我國企業就更加難以講究了。一:我國企業慣例是考察硬指標,即設備處理量、工作效率,很少考察外觀。二:國產設備往往以低價取勝,因而很難在外觀上增加更多的附加值,導致外觀難以給設備提升檔次。
           
              3.產品無特色,對于特殊需求的藥品,沒有對應的解決方案
              在競爭中,同質化是最大的弊病。除一些通用設備,對于某些特殊藥品,需要配以特殊的設備。一方面,需要設備企業主動為下游的制藥廠家進行考慮,另一方面,需要制藥廠家多與設備企業溝通。但這必然會增加技術研發投入,在小、散、亂的制藥設備行業,唯有少數幾個大型企業能夠做到,因此,行業洗牌在所難免。
           

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